Горячая линия:
Электронная почта:
Введение в клапаны высокой температуры и высокого давления для теплоэнергетики
2020-07-17
Тепловая генерация электроэнергии — это способ производства электричества, при котором для выработки электроэнергии требуется сжигание топлива, в частности на электростанциях, использующих в качестве топлива уголь и природный газ. При этом преобразование энергии происходит по схеме: химическая энергия топлива → тепловая энергия пара → механическая энергия → электрическая энергия. В процессе производства тепло, выделяющееся при сгорании топлива, используется для нагрева воды, в результате чего вода превращается в пар и перегретый пар. Пар приводит в действие паровую турбину, паровая турбина — генератор, а генератор вырабатывает электрическую энергию. Схема технологического процесса генерации электроэнергии представлена на рис. 1 и включает три основные части: систему подготовки питательной воды, систему сжигания топлива и систему дымоудаления и отвода продуктов сгорания.
28
2020-05
1. Конструкция широко используемых крепёжных изделий для арматуры (1) Шаг резьбовых крепёжных элементов для деталей, работающих под давлением Метрическая обычная резьба является наиболее распространённой механической резьбой для крепления арматуры. Как правило, каждая метрическая обычная резьба номинального диаметра имеет несколько вариантов шага: крупный, мелкий и сверхмелкий. В стандартах HG/T 20613 «Крепёжные изделия для фланцев стальных труб серии PN», HG/T 20634 «Крепёжные изделия для фланцев стальных труб серии CLASS», DL-439 «Технические руководящие указания по высокотемпературным крепёжным изделиям для теплоэлектростанций» и GB/T 12234 «Стальные задвижки с шпильками для соединения крышек клапанов в нефтегазовой промышленности» в нормативных документах по проектированию арматуры и технических руководящих указаниях по крепёжным изделиям указан шаг крепёжных элементов. Анализ этих стандартов позволяет сделать вывод, что крепёжные элементы с номинальным диаметром ≤M27, как правило, используют крупный шаг резьбы, тогда как для крепёжных элементов с номинальным диаметром >M27 применяется мелкий шаг резьбы с шагом 3. Таким образом, можно заключить, что при большом номинальном диаметре резьбы обычно используется меньший шаг (мелкая резьба). Это объясняется тем, что мелкая резьба характеризуется малым углом подъёма резьбы, высокой способностью к самоблокированию, небольшими крутильными напряжениями при затяжке и большим углом поворота при затягивании гайки; она легко контролируется, однако шаг не следует делать максимально малым — шаг сверхмелкой резьбы, как правило, более дорогой и чаще всего применяется в условиях точной посадки.
19
2019-02
Стандарты проектирования и область применения глобусных клапанов
Категория Стандартный код Название стандарта Область применения Номинальный диаметр, мм Номинальное давление или уровень давления при применении Кованая сталь JB/T7746-1995 Клапан из кованой стали уменьшенного диаметра 10–50 2,5–25 МПа Общее литьё из стали JPI-7S-46-1999 Клапан фланцевого типа из литой стали класса 150, 300 32–350 Класс 150, класс 300 Нефтяная и нефтехимическая промышленность JISB2071-1999 Клапан шаровой из кованой стали с фланцевым соединением 40–200 10K, 20K Универсальный JISB2072-1999 Клапан угловой из литой стали с фланцевым соединением, 1,0 МПа 40–200 10K JISB20
19
2019-02
Стандарты проектирования конденсатоотводчиков
Стандартный код Стандартное наименование Стандартный код Стандартное наименование JB/T9093-1999 Технические условия для конденсатоотводчиков BS6023-1981 Термин «конденсатоотводчик» GB/T12248-1989 Термин «конденсатоотводчик» BS6024-1981 Марка конденсатоотводчика GB/T12249-1989 Марка конденсатоотводчика BS6025-1982 Проверка конденсатоотводчика на заводе и испытание его рабочих характеристик GB/T12250-1989 Конструктивная длина конденсатоотводчика BS6026-1981 Конструктивная длина конденсатоотводчика с фланцевым соединением GB/T12251-
19
2019-02
Введение в классификацию задвижек и анализ их преимуществ
Задвижка использует затвор в качестве запирающего и открывного элемента. Шток задвижки поднимается и опускается, приводя в движение затвор вверх и вниз и тем самым осуществляя открытие и закрытие клапана. Направление перемещения затвора перпендикулярно направлению потока рабочей среды. Задвижка может находиться только в полностью открытом или полностью закрытом положении; регулирование и дросселирование её невозможно. Она применяется для воды, пара, масла, азотной кислоты, уксусной кислоты, окисляющих сред, мочевины и других рабочих сред.
19
2019-02
Выбор материалов для химических клапанов
Коррозия всегда была одной из наиболее распространённых угроз для химического оборудования. При недостаточной осторожности оборудование может подвергаться лёгкому повреждению, тогда как серьёзные повреждения могут привести к авариям и даже катастрофам. Согласно соответствующим статистическим данным, около 60% повреждений химического оборудования вызвано коррозией. Поэтому при выборе химических арматур необходимо прежде всего уделять внимание научному обоснованию выбора материалов. Нередко бытует ошибочное мнение, что нержавеющая сталь — «универсальный материал», и что любые рабочие среды и условия эксплуатации допускают использование арматуры из нержавеющей стали; такое представление крайне опасно.