Горячая линия:

Электронная почта:

CN

CN

EN

EN

RU

RU

ES

ES

AR

AR

Выбор крепёжных изделий для деталей клапана, воспринимающих давление, и расчёт момента предварительного затяжки

2020-05-28


1. Конструкция широко используемых крепёжных изделий для арматуры (1) Шаг резьбовых крепёжных элементов для деталей, работающих под давлением Метрическая обычная резьба является наиболее распространённой механической резьбой для крепления арматуры. Как правило, каждая метрическая обычная резьба номинального диаметра имеет несколько вариантов шага: крупный, мелкий и сверхмелкий. В стандартах HG/T 20613 «Крепёжные изделия для фланцев стальных труб серии PN», HG/T 20634 «Крепёжные изделия для фланцев стальных труб серии CLASS», DL-439 «Технические руководящие указания по высокотемпературным крепёжным изделиям для теплоэлектростанций» и GB/T 12234 «Стальные задвижки с шпильками для соединения крышек клапанов в нефтегазовой промышленности» в нормативных документах по проектированию арматуры и технических руководящих указаниях по крепёжным изделиям указан шаг крепёжных элементов. Анализ этих стандартов позволяет сделать вывод, что крепёжные элементы с номинальным диаметром ≤M27, как правило, используют крупный шаг резьбы, тогда как для крепёжных элементов с номинальным диаметром >M27 применяется мелкий шаг резьбы с шагом 3. Таким образом, можно заключить, что при большом номинальном диаметре резьбы обычно используется меньший шаг (мелкая резьба). Это объясняется тем, что мелкая резьба характеризуется малым углом подъёма резьбы, высокой способностью к самоблокированию, небольшими крутильными напряжениями при затяжке и большим углом поворота при затягивании гайки; она легко контролируется, однако шаг не следует делать максимально малым — шаг сверхмелкой резьбы, как правило, более дорогой и чаще всего применяется в условиях точной посадки.

19

2019-02

Анализ и выбор режима работы регулирующего клапана электростанции

Регулирующие клапаны широко применяются в трубопроводных системах тепловых электростанций для регулирования расхода и давления рабочей среды. Их эксплуатационные параметры характеризуются высокими значениями, а в процессе эксплуатации используется система диспетчерского управления (DCS). При изменении условий работы каждая система должна обеспечивать высокую стабильность и координацию. Поэтому анализ режимов работы и функциональных характеристик с учётом характеристик потока и параметров условий эксплуатации имеет важное практическое значение при выборе регулирующих клапанов для энергетических установок.